硅膠制品廠家大多數都是接受來圖來樣生產，但是在實際的操作過程中，來圖來樣也分為很多情況。下面由硅膠制品廠家帝博小葉介紹一下這寫具體的環(huán)節(jié)步驟。

  在東莞和深圳有很多的硅膠制品廠家，主要是以代工為主，客戶提供實物或者是圖樣，就可以生產出一模一樣的產品，但是在實際的生產過程中，還是有很多細節(jié)的地方需要了解的。先拿來樣定做硅膠制品吧，樣品一般的客戶實現就準備好的實物產品，這種來樣定做產品很簡單，當硅膠制品廠家收到實物后，交給工程畫圖，然后測算出具體是生產周期和模具排版，最終得到可以核算出開發(fā)這個產品的所有相關費用，然后會以報價單形式發(fā)給客戶。

另外一種就是來圖報價和生產，很多夸行業(yè)的采購朋友可能對這個詞稍微有點片面的理解。對矢量圖檔和圖片有一定的混淆，如果單憑是一張沒有任何尺寸數據的圖檔，在沒有生產過同樣產品的任何廠家，都是難以準確的測算產品的費用和相關生產周期的。那么圖片自然就不是最理想的一種報價方式，那我們所說的圖檔實際上是一種矢量圖檔，主要是以工業(yè)建模軟件繪制的三維圖為準的，這種矢量圖不但有數據存在，可以很清楚的測算產品每一個角落的尺寸，而且還能知道產品重量等資料。在東莞硅膠制品廠家和深圳硅膠制品廠家，大多數接受格式是以STEP、IGS等為主。只要有了這樣是矢量圖檔，不但可以很容易的報價，而且生產周期會大大縮短幾天。

   關于硅膠制品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環(huán)保產品。”是帝博硅橡膠制品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理系統，并與有關機構、實驗室、專業(yè)檢測公司以及知名上市企業(yè)有著良好的合作關系，建立了自己的質量檢驗體系。

關于硅膠制品

   硅橡膠制品的生產是一個復雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發(fā)現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態(tài)、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵，也是企業(yè)效益之所在。

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